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当日,记者走访上海环境集团下属上海市固体废物处置有限公司(下称:固处公司)了解到,利用电阻炉熔融技术处置焚烧残余物,解决了高温熔融能耗高、烟气量大、运行不稳定等问题,填补了国内焚烧残余物电阻炉高温熔融技术的空白,推动了资源化产业创新和技术提升。
记者18日获悉,上海通过熔融技术实现二噁英焚毁和重金属无害化,使得焚烧残余物的污染属性向资源属性转化,成功探索出一条资源化转型之路。
上海环境集团方面表示,要对标与转化,高标准、严要求落实好上海的最新要求,持续与科研院校紧密合作,共同开展环保新技术、新产品的研发,为灰渣资源化的可持续发展提供技术保障,积极打造具有示范效应的“无废细胞”“无废工厂”,广泛传播“无废理念”。(完)
通博app下载中新网上海4月18日电(记者 陈静)当下,上海正在打造“全域无废城市”,固体废物焚烧残余物中含有大量重金属、二噁英等有害物质,如何资源化已成为行业专业机构探索的话题。
据介绍,固处公司焚烧残余物电阻炉高温熔融技术已达到国际先进水平,并入选中国环境保护产业协会《2023年生态环境保护实用技术装备和示范工程名录》。
2020年,固处公司启动了处置规模1.5万吨/年的焚烧残余物电阻耦合熔融玻璃化处置线。这项上海市重大工程项目于2022年底正式建成。据介绍,2022年底,固处公司建成了处置规模1.5万吨/年的焚烧残余物电阻耦合熔融玻璃化处置线,主要处置医疗废物和危险废物焚烧后产生的炉渣和飞灰,并通过添加一定比例的辅料,控制熔融温度在1400℃以内,使其形成可流动的熔融玻璃态,冷却后的玻璃体可以被综合利用,实现资源的最大化利用。目前,玻璃体经过第三方检测满足《固体废物玻璃化处理产物技术要求》的要求。
在节能、减排、无废的理念下,固处公司针对高温熔融高能耗、短寿命、低稳定性等问题,制定科学、系统的工艺方案,采用低能耗、低污染、智慧化的工艺设备和技术手段,使处置线运行过程实现低能耗,烟气排放满足最严格的环保要求,达到清洁生产、资源节约的要求。
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