在线购彩官网链接一排排光伏面板在车间屋顶“排兵列阵”，悄无声息地吸收着阳光，转化为电力……光伏发电早已成为生活的寻常，其核心技术的突破也让中国的光伏产品不断走向更大的市场。

将实验室研发成果投入量产后，光电转换效率通常会有折损。“在我们业内，量产光电转换效率一年能提升0.1%已经很厉害了。”淮安捷泰新能源科技有限公司总经理周福深此前表示，0.1%的提升能带来巨大的市场优势，而国内同类产品转换效率鲜有超过26%。

吴群说，截至2024年3月底，天合光能光伏组件全球累计出货量超205GW，相当于9个三峡水电站的装机量，减碳量约等于在全球种了151亿棵树。(完)

天合光能股份有限公司助理副总裁吴群说，光伏发电领域技术变更的核心是提高光伏电池的光电转换效率，进而提高组件输出功率。因此天合一直在通过技术创新降低硅片的光反射率、降低温度系数、提高双面率以及减少生产成本。

记者近日跟随2024年“高质量发展调研行”主题采访活动走访天合光能与捷泰科技的淮安基地，两家企业都以N型TopCon太阳能电池为重要产品，不断进行技术创新。

光伏发电是全球能源绿色低碳转型的方向之一。国际能源署年初发布的报告显示，到2024年底，全球光伏发电供应量将达到1100GW，中国仍将保持在全球供应链中80%至95%的份额。光伏产品已经成为中国走俏海外的外贸“新三样”之一。

江苏省经济和信息化研究院副院长陈英武在接受采访时表示，企业除了拥抱所在行业的核心技术外，主要在智能化、高端化、绿色化几个方向持续发力。

捷泰涟水基地去年将N型TopCon太阳能电池量产转换效率提升近0.2%，达到26.3%，产品的量产良率已突破98%。淮安捷泰新能源科技有限公司副总经理王健指出，这两组数据对于衡量产品是否优质至关重要。

据王健介绍，捷泰电池片量产良率之所以能达到98%以上，离不开生产线的智能化。该基地在生产制造全环节引入在线检测、在线识别、在线监控等一系列系统，实现了生产无人化、生产数据可视化和车间管理网络化。

记者走进天合光能淮安基地一期5吉瓦(GW)电池生产车间，见到了从硅片、电池到组件智能化生产的全过程。整个车间有200台自动导向搬运车代替人工进行搬运。“以前600人车间生产的电池组件产能只有200兆瓦左右，现在的产能达到了5GW。”天合光能的工作人员表示。

王健说，在去年光伏电池市场波动时，捷泰就看到了国际市场的潜力，为海外市场的准入做工作。他透露，预计今年捷泰海外销售额将占总销售额的10%以上。